如何避免SUS630不锈钢件加工运输过程中的损坏

　　SUS630不锈钢 件运输注意事项：运输时，运用运输工具(如小车、电瓶车等)，并应干净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖沓，避免磕碰、划伤。

　　储存SUS630不锈钢不锈钢应有专用寄存架，存放架应为木质或名义喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，贮存地位应便于吊运,与其它资料存放区隔离，应有防护办法，以防止灰尘、油污、铁锈对不锈钢的传染。

　　不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁应用钢丝绳免得划伤表面;并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。

　　1.加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采用隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置治理、文化出产应增强,以避免对不锈钢件的伤害与污染。

　　2.下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

　　a.剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

　　b.等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对已完成的整机应及时清理呈现场，以避免割渣对工件的玷辱。

　　c.锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮维护，锯切后应清算工件上的油污、残渣等。

　　机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应留神防护，功课实现应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

　　成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

　　SUS630不锈钢不锈钢板的焊接

　　铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强迫组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制造进程如有常设采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

　　焊接：SUS630不锈钢不锈钢件焊接前必须当真扫除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采取手工电弧焊时应采用小电流、疾速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置恰当、衔接坚固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方式)。焊后利用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣跟飞溅。

　　多层焊：多层焊时，层间熔渣必需肃清清洁。多层焊时，应把持层间温度，个别不得超过60℃。

　　矫形：SUS630不锈钢不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热办法，尤其不容许重复加热统一区域。矫形时，尽量采用机械安装，或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击，制止用铁锤锤击，以避免损害不锈钢件。

　　焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺点，焊缝与母材应油滑过渡，不得低于母材。

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